比照蓄熱燃燒RTO與催化燃燒RCO技術(shù)的異同點(diǎn)

 

燃燒法***要分為蓄熱式燃燒技術(shù)（RTO）和催化燃燒技術(shù)（RCO）、TO、CO等。其原理是經(jīng)過(guò)直接燃燒或許增加催化劑進(jìn)行低溫燃燒，使用“燒”將有機(jī)廢氣完全降解為水和二氧化碳。

 

燃燒法作為現(xiàn)在處理功率和作用相對(duì)抱負(fù)的工藝，盡管它的價(jià)格相對(duì)貴重且運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用不低，但已被***部分專家和部分地市環(huán)境主管部門認(rèn)可，乃至擬定為***要管理工藝，但VOCs管理觸及行業(yè)許多，市面上從數(shù)量上來(lái)講，或許不到1%的用戶有條件考慮燃燒工藝，此工藝出資***，運(yùn)維本錢高。

 

（一）非催化類燃燒

 

因蓄熱燃燒（RTO）方法的燃燒室內(nèi)溫度一般不低于750度，***別是TO爐乃至高達(dá)1000度，因而，會(huì)發(fā)生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成機(jī)理的不同分為三類：熱力型、快速型和燃料型，其間燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx過(guò)程中，***先是含有氮的有機(jī)化合物或空氣中的氮?dú)饨?jīng)過(guò)熱裂解發(fā)生N，CN，HCN和等中心產(chǎn)品基團(tuán)，然后再氧化成NOx。

 

因而，非催化燃燒所需的燃燒溫度較高，盡管高溫有利于VOCs 的去除，但同時(shí)會(huì)發(fā)生一些不***的結(jié)果：像直接燃燒法，燃燒溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致煙氣中發(fā)生二次污染；關(guān)于蓄熱式熱力燃燒法，燃燒溫度過(guò)高簡(jiǎn)單導(dǎo)致切換閥門等精細(xì)部件損壞。

 

（二）催化燃燒

 

在有機(jī)廢氣的催化燃燒（RCO）工藝中，若選用自來(lái)水作為水噴淋進(jìn)行預(yù)處理，水中的氯離子及有機(jī)物質(zhì)自帶的氯離子在催化燃燒室內(nèi)（200~500度）極易生成二噁英。

 

而VOCs處理設(shè)備上均無(wú)高溫高溫設(shè)備用于促進(jìn)二噁英的分化，因而，氣體在燃燒過(guò)程中發(fā)生的二噁英將直接排放至到***氣。再者，又因催化劑的存在，所以對(duì)VOCs廢氣組成要求較高，當(dāng)廢氣中含有粉塵、水蒸氣和S、Cl 等元素時(shí)簡(jiǎn)單導(dǎo)致催化劑阻塞、中毒、失活。

 

定論：所以在挑選設(shè)備時(shí)應(yīng)當(dāng)挑選正規(guī)的有實(shí)力的生產(chǎn)廠家，當(dāng)時(shí)商場(chǎng)有許多小型加工廠也在生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備，為了安全和處理作用考慮，主張我們實(shí)地考察生產(chǎn)廠家再做挑選。

 

任何VOCs處理技術(shù)都有其***適使用范圍，VOCs管理并不是可一招打天下，任何技術(shù)關(guān)鍵是怎么正視其***缺點(diǎn)，并知道怎么用***/躲避它們。