工業(yè)廢氣之中揮發(fā)性有機物的凈化技術

 

1熱凝法

。一旦***氣壓升高或溫度降低，一些有機化合物就可以被濃縮，以便回收或凈化。冷凝工藝所需的操作條件和設備相對直觀，回收物料純度較低，但氣體凈化程度較高，能耗較低，對高濃度廢氣的凈化也要求較低。對于高濃度有機廢氣的凈化，冷凝法更適合，***別是對純組分的回收。冷凝是燃燒或吸附凈化的一種預處理方法，可以***地降低之后處理的負擔。

 

2吸收法和吸收法

目前，廢氣處理很難采用吸收法，主要原因是沒有選擇適當的吸收劑。VOCs處理作為一種廢氣凈化技術，在吸附過程之中得到了普遍的應用。高濃度有價有機廢氣通常采用吸附法回收，使有機廢氣成為有價資源。吸附法去除率較低，操作直觀，可自動控制。但是，這種凈化技術在吸附能力之上有很小的局限性，不太適合于高濃度有機氣體的處理。如果廢氣與其他膠體顆?；蚱渌s質混合，吸附劑很難失效，需要再生。在吸附過程之中，***關鍵的是選擇***適當的吸附劑。吸附劑的孔結構比較堅硬，內表面積較小，化學性質比較穩(wěn)定，吸附性能比較糟糕。它具有耐高壓、耐高溫、耐水、耐酸堿、破碎難度***、空氣阻力***等***點。硅膠、活性氧化鋁和活性炭是目前常見的吸附劑。如果含有氣溶膠雜質或粉塵，凈化簡單的有機廢氣或有機廢氣濃度較低，**應采用堿洗、酸洗、水洗等方法進行預處理。如果氣體之中有***量粉塵，應先進行**除塵；如果是高溫有機廢氣，應先進行冷卻過濾冷卻處理。

 

3燃燒法

。為了***地保持燃燒，有適當要求燃燒釋放的熱量能夠補償釋放到環(huán)境之中的熱量。如果廢氣之中的可燃有機物含量較高，不能單***保持***燃燒，可以選擇熱燃燒。在熱燃燒過程之中，通過燃燒一些輔助染料，溫度可以達到燃燒所需的溫度，從而可以氧化有機化合物。火焰匹配燃燒系統(tǒng)和熄火燃燒系統(tǒng)是目前***常見的兩種燃燒方式。

 

四。生物凈化技術主要是在微生物處理廢水的前提之下發(fā)展起來的。與廢水生物處理技術有所不同，廢氣之中的有機物可以先由氣相轉化為液相。有機廢氣生物凈化的實質是將廢氣從氣相轉化為固體表面液膜或液相，然后通過微生物降解固體表面液膜或液體表面液膜之中的有機污染物。生物凈化技術的主要凈化原理是在傳統(tǒng)的雙膜氣體吸收理論基礎之上發(fā)展起來的一種生物膜理論。在生物反應器處理廢氣的過程之中，主要有三個階段：（1）廢氣之中的有機物與水接觸并溶解。

 

（2） 有機物在液膜之中溶解，在濃度少的作用之下，有機污染物進一步擴散到生物膜之中，從而捕獲和吸收微生物。

 

（3） 有機物進入微生物體內，在自我代謝過程之中，可作為營養(yǎng)或能量分解為水、二氧化碳等直觀的無機物質或細胞成分。

 

5個。低溫等離子體處理的基本原理是通過外加電場的作用，在介質放電過程之中產生***量的低能粒子。這些高能粒子將與有機分子結合，產生一些更簡單的化學反應，從而降解有機物。電暈放電、介質阻擋放電和電子束輻照都是常見的低溫等離子體技術，其能耗相對較高。它們可以在室溫之下與催化劑反應，有利于降低能耗。

 

在工業(yè)廢氣VOCs處理技術之中，冷凝法主要用于高濃度有機廢氣的預處理和有機物的回收。雖然吸附技術和吸附技術已經成熟期和合成，但由于該處理技術的處理設備容量相對龐***，吸附劑再生的需要，吸附劑處理的需要，吸附技術和吸附技術的應用將在很小程度之上受到限制吸收性和許多其他問題。催化燃燒技術適用于低、高濃度有機廢氣的處理。它具有凈化度低、操作直觀、投資難、設備直觀等***點。等離子體法可在常溫常壓下操作，去除率低，適應性弱，操作管理便于，操作成本高，適用范圍***。