VOCs廢氣處理沸石轉(zhuǎn)輪吸附催化燃燒工藝
現(xiàn)在，霧霾氣候經(jīng)常發(fā)生，影響環(huán)境中的空氣質(zhì)量，揮發(fā)性有機(jī)物（簡稱VOCs）是污染環(huán)境質(zhì)量的重要因素。VOCs的各類繁復(fù)、成分雜亂、性質(zhì)各異，在許多情況下選用一種凈化技能往往難以到達(dá)處理要求，且不經(jīng)濟(jì)。VOCs是個成分多樣，***性不同，主要有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二異氰酸酯（TDI）、二異氰甲苯酯等，正常情況下運用原有的單一的廢氣處理形式無法到達(dá)處理要求的混合型氣體。VOCs發(fā)生***致能夠分為：工業(yè)企業(yè)排放、汽車尾氣排放、油品揮發(fā)、溶劑運用源、燃燒源等，因VOCs會對人體健康發(fā)生直接或直接損傷，且污染的規(guī)模不僅是在排放地鄰近，也可通過氣流運動分散到一個城市和區(qū)域。為了保護(hù)******氣環(huán)境，還咱們一個健康的日子，操控VOCs排放至關(guān)重要，***家也認(rèn)識到了處理VOCs的重要性，現(xiàn)已相應(yīng)的出臺了一系列環(huán)保方針，針對VOCs廢氣處理專項技能就應(yīng)運而生，其間沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+熱空氣脫附催化氧化技能便是將多種廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行吸附濃縮，一起再與催化燃燒組合的一種新技能工藝。
蜂窩轉(zhuǎn)輪吸附+催化燃燒處理技能是20世紀(jì)70年代由日本創(chuàng)造的一種有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，吸附設(shè)備是用分子篩、活性碳纖維或含碳材料制備的瓦楞型紙板組成起來的蜂窩轉(zhuǎn)輪，吸附與脫附氣流的流向相反，兩個過程一起進(jìn)行。這種系統(tǒng)在20世紀(jì)80年代初被我***引進(jìn)和拷貝，但因為吸附元件（蜂窩轉(zhuǎn)輪）以及關(guān)鍵部位連技能都不過關(guān)，吸附脫附的竄風(fēng)問題未得到根本處理，設(shè)備不穩(wěn)定，因此***內(nèi)運用較少，一向未能得到推行。
針對現(xiàn)行各種辦法處理低濃度、***風(fēng)量的VOCs污染物時存在的設(shè)備出資***、運轉(zhuǎn)本錢高、去除功率低一級問題，***內(nèi)企業(yè)研發(fā)了一種用于處理低VCOs濃度、***風(fēng)量工業(yè)廢氣的高功率、安全處理工藝。該辦法根本構(gòu)思是：選用吸附別離法對低濃度、***風(fēng)量工業(yè)廢氣中的VOCs進(jìn)行別離濃縮，對濃縮后的高濃度、小風(fēng)量的污染空氣選用燃燒法進(jìn)行分化凈化，統(tǒng)稱為吸附別離濃縮+燃燒分化凈化法。具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的吸附轉(zhuǎn)輪被安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個殼體中，在調(diào)速馬達(dá)的驅(qū)動下以每小時3~8轉(zhuǎn)的速度緩慢反轉(zhuǎn)。吸附、再生、冷卻三個區(qū)別離與處理空氣、冷卻空氣、再生空氣風(fēng)道相連接。并且，為了避免各個區(qū)之間竄風(fēng)吸附轉(zhuǎn)輪的圓周與殼體之間的空氣走漏，各個區(qū)的分隔板與吸附轉(zhuǎn)輪之間、吸附轉(zhuǎn)輪的圓周與殼體之間均裝有耐高溫、耐溶劑的氟橡膠密封材料。含有 VOCs的污染空氣由鼓風(fēng)機(jī)送到吸附轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，污染空氣在通過轉(zhuǎn)輪蜂窩狀通道時，所含VOCs成分被吸附劑所吸附，空氣得到凈化。跟著吸附轉(zhuǎn)輪的反轉(zhuǎn)，挨近吸附飽和狀態(tài)的吸附轉(zhuǎn)輪進(jìn)入到再生區(qū)，在與高溫再生空氣觸摸的過程中，VOCs被脫附下來進(jìn)入到再生空氣中，吸附轉(zhuǎn)輪得到再生。再生后的吸附轉(zhuǎn)輪通過冷卻區(qū)冷卻降溫后，返回到吸附區(qū)，完結(jié)吸附/脫附/冷卻的循環(huán)過程。因為該過程再生空氣的風(fēng)量一般僅為處理風(fēng)量的1/10，再生過程出口空氣中VOCS濃度被濃縮為處理空氣中濃度的10倍，因此，該過程又被稱為VOCs濃縮除掉過程。
1號風(fēng)機(jī)帶動含VOCs廢氣通過轉(zhuǎn)輪a區(qū)域,a區(qū)域為吸附區(qū),依據(jù)不同的日標(biāo)物可在轉(zhuǎn)輪巾填充不同的吸附材料。吸附了VOCs的a區(qū)域隨轉(zhuǎn)輪滾動來到b區(qū)域進(jìn)行脫附。流經(jīng)傳熱1的高溫氣流將吸附于轉(zhuǎn)輪上的VOCs脫附下來,并通過傳熱2到達(dá)起燃溫度,隨后進(jìn)入催化燃燒空進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。因為轉(zhuǎn)輪脫附之后又要進(jìn)行吸附,所以在脫附區(qū)域周圍設(shè)冷卻區(qū)域c,以空氣進(jìn)行冷卻,冷卻之后的溫空氣經(jīng)傳熱1變成脫附用熱空氣。催化燃燒反應(yīng)之后的熱氣流將部分熱量傳遞給傳熱2,傳熱1后排至空氣。為了避免催化燃燒室溫度過高,設(shè)置***三方冷卻線路用于催化燃燒室的緊迫降溫。整個系統(tǒng)由2個監(jiān)控系統(tǒng)組成,PC1擔(dān)任監(jiān)控催化燃燒室 、傳熱器的溫度(其內(nèi)部設(shè)電輔熱設(shè)備以平衡溫度動搖),PC2擔(dān)任風(fēng)機(jī)操控,依據(jù)實際情況調(diào)理進(jìn)氣流量。PC2歸于PC1的子級系統(tǒng),當(dāng)PC1監(jiān)測到溫度動搖超越答應(yīng)規(guī)模時馬上將信息傳遞給PC2,PC2將收到的信息轉(zhuǎn)成指令傳遞給各風(fēng)機(jī)。
（1）吸附區(qū)旁路內(nèi)循環(huán)的樹立。當(dāng)廢氣通過吸附區(qū)吸附后不合格，進(jìn)入旁爐內(nèi)循環(huán)，再次進(jìn)行吸附處理，此旁爐內(nèi)循環(huán)的根本思路為消除現(xiàn)有的污染再吸納新的污染。（2）冷支卻爐樹立。在工況十分雜亂的情況下，VCOs濃度有或許陡然升高，此刻將部分冷卻風(fēng)引進(jìn)到吸附區(qū)下降脫附風(fēng)量，一起在傳熱2后彌補(bǔ)新風(fēng)，以維系進(jìn)入催化反應(yīng)器的風(fēng)量在預(yù)設(shè)規(guī)模以內(nèi)。此旁爐的根本思想是以新風(fēng)對高濃度VOCS進(jìn)行稀釋，因此從作用上看，此法也會延伸處理時刻。（3）與傳統(tǒng)工藝比較，該整個系統(tǒng)選用引風(fēng)機(jī)規(guī)劃，便于對旁爐的調(diào)控。去掉給催化燃燒設(shè)備用的降溫鼓風(fēng)機(jī)，此機(jī)治標(biāo)不治本，改為在轉(zhuǎn)輪部分操控VOCs濃度。（4）催化燃燒室去掉電輔熱系統(tǒng)，改由傳熱2對室溫度穩(wěn)定在500℃~600℃規(guī)模內(nèi)。（5）轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速易調(diào)，則在2的情況下能夠恰當(dāng)進(jìn)步轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速，削減單位面積轉(zhuǎn)輪單位時刻內(nèi)吸附VOCs的量，然后保障系統(tǒng)的安全。
轉(zhuǎn)輪吸附+催化燃燒能夠在處理***風(fēng)量、高濃度的VOCs時，根本上能夠凈化一切含有VOCs的廢氣，也能夠自我調(diào)理處理廢氣中VOCs的組成和濃度的改變、動搖，在適宜的廢氣濃度條件下無需增加輔佐燃料而完成自供熱操作。
跟著***家和公民的環(huán)保認(rèn)識越來越強(qiáng)，針對環(huán)保的處理要求也會越來越高；一起轉(zhuǎn)輪和催化燃燒的技能也在日益進(jìn)步，未來會在更多的行業(yè)界得到運用，VOCs廢氣處理的作用也將愈加的有用。
