催化燃燒工藝讓有機廢氣處理更高效

 

在進行有機廢氣處理過程中，因為廢氣不同挑選的廢氣處理辦法也不同，可是當下催化燃燒工藝是各個行業(yè)運用率十分廣泛的工藝，該工藝起燃溫度低、凈化率高，且耗能少。在有機廢氣處理過程中，這一過程的運用十分遍及，所以咱們能夠一同學習催化燃燒工藝的常識。

 

一、有機廢氣處理中的催化燃燒工藝流程：分建造型和組合型。

 

在***自的施工過程中，預熱器、換熱器和反應器都是***立的設備，它們分隔設置，并經(jīng)過相應的管道銜接。它們一般運用于處理氣體量***的場合。

 

在組合過程中，預熱、熱交換、反應和其它部分被組兼并安裝在同一設備中，即所謂的催化燃燒爐。該工藝緊湊，占地面積小。一般用于氣體處理才能小的場合。

 

二、在有機廢氣處理項目中依據(jù)廢氣排放的不同狀況，能夠挑選不同的催化燃燒工藝辦法，但不管挑選哪種工藝辦法，其工藝組成都有相同的***色，如：

 

1.有機廢氣進入催化燃燒設備中的氣體***要經(jīng)過預處理，以去除塵埃、液滴和有害成分，防止催化床阻塞和催化劑中毒。

 

2.在進行催化反應之前，有機廢氣催化床中的氣體溫度有必要到達所用催化劑的起燃溫度。因而，有必要將進氣預熱到燃燒溫度以下，以到達燃燒溫度。***別是在駕馭時，有必要預熱冷氣體，因而催化燃燒法適用于接連排氣凈化。內(nèi)行駛過程中預熱進氣后，燃燒廢氣的熱量可用于預熱進氣。假如廢氣是間歇排放的，則每次發(fā)動車輛時，進口空調(diào)癸需求預熱。預熱器的頻頻運用******增加了能耗。氣體的預熱辦法能夠是電加熱或煙氣加熱，電加熱現(xiàn)在被廣泛運用。

 

3.催化燃燒反應放出很多的反應熱，因而燃燒廢氣的溫度很高，這部分熱量應該收回。一般來說，高溫廢氣和進口低溫氣體***要經(jīng)過熱交換器進行熱交換，以下降預熱能耗，剩下熱量可經(jīng)過其他辦法收回。當生產(chǎn)設備排出的有機廢氣溫度較高時，如漆包線、***緣材料等枯燥溫度可達300度以上，預熱器和換熱器不能過高，但燃燒廢氣的熱量仍需收回。

 

三、催化燃燒工藝的***點：

 

1.工藝簡略,操作安全。

 

2.凈化效率高,可到達98%以上,無二次污染。

 

3.因為催化劑的存在,催化燃燒法的起燃溫度很低,一般在200-400℃,下降能耗并且能削減NOx的生成。

 

4.可處理雜亂成分的低濃度VOCs,一般低濃度的烴類、醇類、酮類等都能夠用催化燃燒法處理。