廢氣催化燃燒設(shè)備在運用中存在的幾種安全隱患

 

廢氣催化燃燒設(shè)備是現(xiàn)在環(huán)保設(shè)備行業(yè)應(yīng)用率十分廣泛的一款設(shè)備，任何設(shè)備在運用時都有必定的風(fēng)險，相同的該設(shè)備也是如此。

 

廢氣催化燃燒法處理 VOCs 的過程中， 存在如下幾種安全隱患：活性炭吸附—脫附—催化燃燒法中有活性碳起火的現(xiàn)象、催化氧化爐爆炸問題、整個廢氣催化燃燒設(shè)備起火爆炸問題。

 

1.活性碳起火現(xiàn)象及預(yù)防方法在前期的 VOCs 富集過程中， 由于活性炭著火點較低而脫附溫度過高，當(dāng)對吸附飽滿的活性炭進(jìn)行脫附處理時，會由于脫附箱體內(nèi)溫度過高導(dǎo)致活性炭著火。處理該問題可以從兩個方面著手：一是選用著火點高的活性炭；二是嚴(yán)峻操控脫附溫度，使其遠(yuǎn)低于活性炭著火點。因而可采用如下方法：嚴(yán)峻操控脫附溫度，挑選質(zhì)量***的脫附溫度傳感器，盡或許在活性炭吸附箱適宜方位設(shè)備兩個溫度傳感器；在 PLC 編程中參與脫附溫度超溫時刻斷脫附程序；一同要防患于未然，在活性炭吸附箱上方添加消防水管并連接煙氣報警及自動噴淋設(shè)備，以防意外失火。

 

2.催化氧化爐爆炸問題及預(yù)防方法在處理高濃度 VOCs 時，由于爐內(nèi)含有許多氧氣，當(dāng)廢氣濃度到達(dá)廢氣組份中***部分有機(jī)廢氣的爆炸極限時，就會有爆炸的風(fēng)險。 因而，要時刻監(jiān)測爐內(nèi) VOCs 濃度， 在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上設(shè)備濃度稀釋設(shè)備，將高濃度廢氣稀釋到爆炸極限下。 一同在催化氧化爐上添加壓力排氣閥，在壓力過高時自動翻開閥門進(jìn)行減壓排氣，以防爐內(nèi)溫度壓力過高引起爆炸（因廢氣在熱氧化過程中敏捷開釋許多熱能導(dǎo)致爐內(nèi)熱空氣壓力過***）。

 

3.整個廢氣催化燃燒設(shè)備起火爆炸及預(yù)防方法整個催化燃燒管理設(shè)備起火爆炸多發(fā)生在只需一套吸附設(shè)備的系統(tǒng)中，因管道壁及設(shè)備內(nèi)調(diào)集許多高濃度有機(jī)廢氣顆粒物，管道風(fēng)閥結(jié)束會議空隙過***，在脫附催化燃燒過程中沒有間斷出產(chǎn)， 車間進(jìn)氣閥不能封閉，整個管路是全通的，此刻脫附催化燃燒極或許在高溫作用下引起整個系統(tǒng)起火爆炸。 針對上述情況應(yīng)該采用如下方法：設(shè)備高質(zhì)量風(fēng)閥，常常查看漏氣情況，單套吸附的設(shè)備系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過程中應(yīng)停產(chǎn)處理等。

 

運用廢氣催化燃燒法應(yīng)嚴(yán)峻按工程技術(shù)規(guī)范進(jìn)行消防方法處理，工程設(shè)備應(yīng)盡或許地放置在室外，并且按安全出產(chǎn)規(guī)范要求留足安全距離及設(shè)置安全防護(hù)欄和相關(guān)色彩，氣流走向，閥門開關(guān)方向，電源標(biāo)識，操作規(guī)范等安全警示方法。