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沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備經(jīng)營范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專注廢氣燃燒技術(shù)。

沸石轉(zhuǎn)輪rto用什么設(shè)備處理?

來源:未知 發(fā)布日期:2021-03-29 11:00關(guān)注次數(shù):
沸石轉(zhuǎn)輪rto用什么設(shè)備處理?
 
沸石轉(zhuǎn)輪rto是一種利用沸石吸附質(zhì)吸附有機氣體的凈化設(shè)備。它采用吸附-濃縮-脫附三個連續(xù)變溫吸附脫附工序,將低濃度、***體積的有機廢氣濃縮成高濃度、小體積的濃縮氣體。沸石轉(zhuǎn)輪的rto設(shè)備***性適用于處理***風量、低濃度、多有機成分的廢氣。VOCs廢氣經(jīng)疏水沸石轉(zhuǎn)輪濃縮后可被吸附到沸石中,從而達到凈化廢氣的目的。被沸石吸附的廢氣中的揮發(fā)性有機化合物被去除,凈化后的廢氣通過煙囪直接排放到***氣中,轉(zhuǎn)輪以每小時1-6轉(zhuǎn)的速度連續(xù)旋轉(zhuǎn),同時吸附的揮發(fā)性有機化合物被輸送到脫附區(qū)。用一小股加熱氣體在脫附區(qū)脫附揮發(fā)性有機化合物,吸附有有機物的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)脫附,吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機化合物被分離脫附,脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪通過冷卻區(qū)再次旋轉(zhuǎn)到吸附區(qū),繼續(xù)吸附揮發(fā)性有機化合物。脫附過程中產(chǎn)生的有機廢氣送入焚燒爐燃燒,轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣,排入***氣。沸石輪濃縮設(shè)備采用吸附-脫附-濃縮焚燒三個連續(xù)工序。
沸石轉(zhuǎn)輪的處理單元如下:
1.沸石轉(zhuǎn)輪的主體由一些涂有吸附粉末的***定固體基質(zhì)組成。基板由陶瓷、玻璃或活性碳纖維通過燒結(jié)制成。其中,陶瓷纖維因其具有高溫、高熱穩(wěn)定性、可洗性和不燃性的***點而得到廣泛應(yīng)用。吸附劑的類型因要處理的氣體成分而異。一般可以使用活性炭和沸石。轉(zhuǎn)輪厚度一般為25cm-45cm。
2.沸石輪的基體是涂有一層吸附劑的陶瓷纖維,通常是活性炭或疏水性沸石,制成蜂窩狀的圓形輪,然后分成兩個區(qū)域,即吸附處理區(qū)和循環(huán)脫附區(qū)。然而,為了提高車輪的吸附能力,有時會在兩個區(qū)域之間設(shè)計一個冷卻區(qū)域。通常吸附面積***,脫附面積和冷卻面積是兩個面積相同的小處理面積。
3.熱回收設(shè)備:燃燒或氧化VOCs后的潔凈空氣溫度高達500-700℃,這部分空氣的熱能通過換熱器回收。同時,清潔空氣的溫度降低,然后被引導(dǎo)到轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū)進行脫附;如果溫度太高,轉(zhuǎn)輪可能會燃燒,所以進入轉(zhuǎn)輪的溫度不要太高。一般會設(shè)置兩級熱回收設(shè)備,并增加鼓風機引入新鮮空氣與燃燒空氣混合,從而將脫附溫度控制在180-220℃范圍內(nèi)。為了處理VOCs廢氣,除沸石吸附濃縮旋轉(zhuǎn)焚燒系統(tǒng)外,可在光刻膠涂布機等工藝末端或光刻膠去除工藝廢氣進出口安裝冷凝器,并可提前處理高沸點VOCs(如MEA、BDG、DMSO)。
沸石吸附轉(zhuǎn)輪由中心軸承和圍繞軸承支撐旋轉(zhuǎn)體的支撐圓形框架組成,旋轉(zhuǎn)體由沸石吸附介質(zhì)和陶瓷纖維制成。轉(zhuǎn)輪包括墊圈,用于分別處理廢氣和處理后釋放清潔氣體,墊圈由軟材料(通常為硅)制成,可承受VOCS腐蝕和高工作溫度。墊圈將蜂窩沸石吸附輪組件分成基本吸附區(qū)和循環(huán)脫附區(qū),但是為了提高輪的吸附能力,通常在前兩個區(qū)增加隔離冷卻區(qū)。通常吸附區(qū)較***,脫附區(qū)和冷卻區(qū)是兩個面積相等的小處理側(cè)。有時可以根據(jù)***殊需要分為更多系列區(qū)域;吸附輪由一套電動驅(qū)動設(shè)備用來轉(zhuǎn)動輪子,因此輪子可以變速,并可以控制每小時轉(zhuǎn)動2-6轉(zhuǎn)的能力。
沸石轉(zhuǎn)輪的主體是裝有吸附劑的轉(zhuǎn)輪,分為吸附區(qū)、循環(huán)區(qū)和冷卻區(qū)三個區(qū)。有機廢氣由鼓風機引入吸附區(qū),吸附有機污染物,凈化后排放。然后,吸附劑旋轉(zhuǎn)到再區(qū)域。在與高溫空氣接觸的過程中,揮發(fā)性有機化合物被脫附,隨循環(huán)空氣流出,吸附劑被回收。回收的吸附劑被冷卻區(qū)冷卻,然后旋轉(zhuǎn)到吸附區(qū)進行再吸附。隨著轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn),吸附劑被周期性地吸附、脫附和冷卻,以凈化有機廢氣。