沸石輪設備中VOCs殘留怎么處理

在運用的過程中，因為VOCs在轉(zhuǎn)輪內(nèi)部的殘留，會導致沸石轉(zhuǎn)輪劣化，處理功率下降，要怎么避免和應對這樣的狀況呢？

據(jù)小編了解，下降沸石輪設備內(nèi)部VOCs殘留主要從改善VOCs廢氣的進氣質(zhì)量和加強脫附功率兩方面入手。

1. 廢氣預處理

廢氣預處理辦法一般有除塵、除濕、除霧、除高沸物等。針對要處理的VOCs廢氣實際狀況，需選取恰當?shù)膹U氣預處理辦法。

高沸點VOCs進入廢氣管道后簡單凝聚，從而使廢氣濕度增***。當進入沸石轉(zhuǎn)輪體系的有機廢氣濕度***于80%時，將對疏水性沸石分子篩發(fā)生較為嚴峻的影響。

因而，建議對高濕度廢氣增設枯燥除濕預處理裝置，使得進入廢水轉(zhuǎn)輪體系的廢氣濕度堅持在安穩(wěn)、可控的范圍內(nèi)。

2. 高溫再生

通過對沸石轉(zhuǎn)輪體系的高沸點物質(zhì)集合狀況開展的研究，可知當沸石轉(zhuǎn)輪體系運轉(zhuǎn)1個月后，轉(zhuǎn)輪內(nèi)部的確有較***量的有機物積累，其有機物積累量即達6wt%。進行有用的高溫脫附之后，其內(nèi)部的有機物積累量可下降約40%～60%。因而，高溫脫附可較為有用地去除沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)部積累的高沸點有機物質(zhì)。

3. 水洗再生

水洗再生可有用進步沸石轉(zhuǎn)輪體系的管理功率，對于工廠，當水洗再生次數(shù)達到4～6次/年時，沸石轉(zhuǎn)輪體系的管理功率可達95%～99%。因而，恰當增加定期水洗再生頻次，可有用避免高沸點物質(zhì)在沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)部的集合，堅持高管理功率。

因為沸石轉(zhuǎn)輪一般采用無機粘合劑將分子篩涂覆在陶瓷纖維紙外表制造而成，故水洗時不只轉(zhuǎn)輪不會發(fā)生龜裂形變，也不會發(fā)生因為分子篩掉落所導致的功能劣化、運用壽命縮短等問題。

4. 高壓空氣吹掃

企業(yè)在停機檢修理期間，采用高壓空氣對沸石轉(zhuǎn)輪進行吹掃。但是，高壓空氣吹掃一般只可清除沸石轉(zhuǎn)輪外表附著的塵埃，而VOCs有機質(zhì)一般吸附在分子篩孔道內(nèi)部，無法得到有用的脫除，還需與上述其他處理方式配合選用。