介紹了廢氣焚燒爐燃燒室的燃燒室和燃燒器

 

 

廢氣焚燒爐燃燒過(guò)程的原理可直觀地歸納為三個(gè)步驟，即反應(yīng)物的制備、反應(yīng)物的混合、著火和燃燒反應(yīng)。這些過(guò)程由燃燒室之內(nèi)的燃燒器執(zhí)行。

  所謂的反應(yīng)物的制備，例如，液體燃料的霧化，或廢氣的轉(zhuǎn)移以形成旋渦以產(chǎn)生**流動(dòng)模式；反應(yīng)物的混合是熱燃燒的關(guān)鍵步驟，即所謂的“不錯(cuò)混合可以很糟糕地燃燒”?；旌嫌袃煞N機(jī)制：基于濃度梯度的擴(kuò)散（沒有內(nèi)部影響）和對(duì)流的附加措施（如在流動(dòng)通道之中設(shè)置組分）；這里混合是故意使用一些組分來(lái)實(shí)現(xiàn)反應(yīng)物間的對(duì)流，從而改變水流的紊流結(jié)構(gòu)。在上述兩個(gè)步驟的基礎(chǔ)之上，可以進(jìn)行點(diǎn)火和化學(xué)反應(yīng)。

 

（1） 廢氣焚燒爐的燃燒室基本上可分為兩種類型：*金屬燃燒室和內(nèi)襯耐火材料的燃燒室。**由金屬制成的燃燒室，即所謂的燃燒室，是燃燒室和燃燒器的結(jié)合體。帶耐火襯里面的燃燒室（耐火磚或陶瓷纖維）具有整個(gè)燃燒室溫度分布均勻的***點(diǎn)，即使廢氣之中的VOC濃度因其熱容而波動(dòng)（熱值變化），也能保持******的溫度分布；但是，缺點(diǎn)是重量小、體積小，投資遙遠(yuǎn)高于金屬燃燒室。

 

耐熱鋼的**使用溫度為800℃，所以金屬燃燒室的燃燒溫度通常控制在750℃下列，而通常陶瓷材料的使用溫度可低達(dá)1200℃。

 

（2） 廢氣焚燒爐旋流燃燒器如圖1所示。待凈化的有機(jī)廢氣（含氧量足夠，無(wú)需添加空氣）經(jīng)導(dǎo)向裝置切向進(jìn)入燃燒室，產(chǎn)生渦流，渦流之后的廢氣先經(jīng)外折流板進(jìn)入之內(nèi)環(huán)隙（2），然后在***二擋板流動(dòng)前夕，通過(guò)引導(dǎo)混合機(jī)構(gòu)（3）與燃料混合后進(jìn)入燃燒室（5）。這樣，經(jīng)過(guò)多次折流之后，它與燃?xì)饩鶆蚧旌?，然后進(jìn)入一個(gè)高度紊流的渦流火焰，與下方的燃?xì)獬浞莼旌?，一起燃燒產(chǎn)生平穩(wěn)的火焰。

 

這種燃燒器適用于VOC濃度有所不同的廢氣，工作溫度通常在750℃左右，***定場(chǎng)合可達(dá)到1200℃，但需要內(nèi)襯耐火磚；廢氣處理能力在100-40000Nm3h范圍之內(nèi)。

在高紊流和超臨界渦流情況之下，其***點(diǎn)是：

①在較高的反應(yīng)溫度之下，停流時(shí)間很長(zhǎng)，即能達(dá)到要求的轉(zhuǎn)化率；

／②NOx生成率低；

3.可實(shí)現(xiàn)氧化還原反應(yīng)；

O.借助于流體動(dòng)力控制，廢氣流量的變化可達(dá)到1:5；

／·火焰溫度低；

燃燒室和廢氣預(yù)熱的集成； 均勻溫度。燃燒室內(nèi)分布。

 

 

 

圖1：廢氣焚燒爐渦流燃燒器原理圖

（3）廢氣焚燒爐平面燃燒器原理如圖2所示。本實(shí)用新型**是一種鋼板區(qū)域式燃燒器系統(tǒng)。有機(jī)廢氣***先進(jìn)入集氣室，然后通過(guò)混合錐（2）之上的小孔進(jìn)入反應(yīng)空間（3），并從進(jìn)料機(jī)構(gòu)（1）輸入燃料。由于廢氣通過(guò)混合錐之上的小孔產(chǎn)生的射流，混合區(qū)域之中的流體是紊流的，因此反應(yīng)物可以實(shí)現(xiàn)不錯(cuò)的混合。

 

 

 

圖2：廢氣焚燒爐平面燃燒器示意圖