熱燃燒爐日期廢氣凈化設備的適用性分析
所謂熱燃燒，是指當廢氣之中可燃組分的濃度過高而不能燃燒時，必須依靠輔助燃料燃燒產(chǎn)生的熱量來制造溫度。廢氣上升到點火點，氧化VOC變成無害氣體。有機廢氣的燃燒凈化可以通過熱燃燒或催化燃燒來實現(xiàn)。后者利用催化劑降低燃燒和氧化所需的活化能，提高反應速率，使燃燒過程可以在較高的溫度之下進行（通常為200～450℃），但也屬于熱燃燒。
熱燃燒，熱氧化，有時冷再燃燒是同義詞。
用于有機廢氣凈化的熱燃燒的目的是通過燃燒將廢氣之中的有害組分氧化成環(huán)境友***物質(zhì)；對于純碳化合物的燃燒，將其轉(zhuǎn)化為H2O和CO2。
相對而言，通常的熱燃燒裝置都比較簡單，通常稱為焚燒爐。熱燃燒的工作溫度通常為700-800℃。為了獲得更低的凈化率，一些有機化合物可以在870℃之下反應，并且需要更短的停留時間。當不存在其它相關性時，有機廢氣的氧化過程可視為均相反應。通常情況之下，氣體均相反應是按照簡單的權利基鏈反應機理進行的，且存在許多部分反應。
／與所有燃燒裝置一樣，也可在有機廢氣的熱燃燒過程之中產(chǎn)生氮氧化物。當反應溫度約為800℃，有害物質(zhì)為碳化合物時，氮氧化物的濃度不會太低。然而，由于***量的廢氣流（主要是空氣）和***量的氮氧化物，應注意減少氮氧化物的產(chǎn)生。
有機物的燃燒是一個吸熱過程。釋放的能量被計算為過程總能量均衡之中增加的能量。因此，如何恰當利用能源，降低運行成本，是評價熱燃燒法凈化有機廢氣經(jīng)濟性的關鍵。目前，有機廢氣凈化的燃燒氧化法得到了普遍的應用。其適用性在于：一方面，廢氣之中VOC的回收不具有經(jīng)濟價值，必須采用轉(zhuǎn)化法進行凈化；另一方面，與其他方法相比，該方法在投資和運行成本之上是可以接受的。例如，即使采用實時操作系統(tǒng)，投資也會更小，但平時對維護和維修的需求較難。當廢氣濃度適宜時，甚至可以實現(xiàn)自加熱操作，即不需要添加輔助燃料，從而降低了運行成本。
